แก้วลามิเนตเคลือบผิวสีต่ำ (LRL) เป็นแก้วสถาปัตยกรรมทั่วไปที่มีลักษณะของการส่งผ่านแสงที่ดีและการสะท้อนแสงต่ำและใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารพาณิชย์คุณภาพสูงห้องโถงนิทรรศการพิพิธภัณฑ์และสถานที่อื่น ๆ บทความนี้จะแนะนำกระบวนการผลิตของ LRL โดยละเอียด
I. โครงสร้างพื้นฐานของกระจกลามิเนต
แก้วลามิเนตที่มีแสงต่ำประกอบด้วยลามิเนตฟิล์มโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVB) ลามิเนตระหว่างบานหน้าต่างสองบานหรือมากกว่าซึ่งป้องกันการสาดและดูดซับแรงกระแทกเมื่อแก้วแตก นอกจากนี้แก้วลามิเนตที่มีแสงต่ำยังถูกเคลือบด้วยชั้นของวัสดุที่สะท้อนแสงต่ำลดระดับการสะท้อนแสงอย่างมากและปรับปรุงความชัดเจนของภาพ
กระบวนการผลิต
1. การตัดแก้ว: ตามข้อกำหนดของภาพวาดการออกแบบเลือกความหนาที่เหมาะสมของแก้วและใช้อุปกรณ์ตัดแก้วมืออาชีพเพื่อตัดขนาดที่ต้องการของแผ่นแก้ว
2. การทำความสะอาดและการอบแห้ง: ส่งแผ่นกระจกตัดเข้าไปในเครื่องซักผ้าอัตโนมัติเพื่อทำความสะอาดเอาน้ำมันฝุ่นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่ติดอยู่กับพื้นผิวจากนั้นใช้อุปกรณ์อบแห้งอุณหภูมิสูงเพื่อให้แห้งให้อยู่ในสภาพที่มีความชื้นต่ำมาก
3. การเตรียมการเคลือบ: วัสดุอินทรีย์พิเศษผสมกันอย่างดีและใส่ลงในเครื่องเคลือบระเหยสูญญากาศสำหรับการให้ความร้อนเพื่อให้มันระเหยและปล่อยการเคลือบด้วยแสง ชนิดและความหนาของวัสดุเคลือบสามารถปรับได้ตามความจำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่พึงประสงค์
4. การเคลือบ: สเปรย์การเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแผ่นแก้วที่ล้างและแห้ง บานหน้าต่างกระจกเคลือบต้องอบที่อุณหภูมิและความชื้นคงที่เพื่อให้การเคลือบติดกับพื้นผิวแก้ว
5. interlayer: ฟิล์ม PVB ถูกตัดไปที่ความยาวและความกว้างที่ต้องการและวางไว้ระหว่างสองบานกระจกเคลือบและที่ผ่านการบำบัดเพื่อให้มันติดกับบานหน้าต่างกระจกและฟองอากาศจะถูกลบออก
6. การประมวลผลแรงดัน: แผงกระจกลามิเนตถูกป้อนเข้าสู่การกดล่วงหน้าสำหรับการกดล่วงหน้าเพื่อให้ส่วนลามิเนตของแผงกระจกและฟิล์ม PVB ถูกผูกมัดอย่างแน่นหนา
7. การประมวลผลที่อุณหภูมิสูง: แผงกระจกลามิเนตและที่ถูกกดล่วงหน้าจะถูกส่งไปยังเตาเผาอุณหภูมิสูงเพื่อให้ความร้อนเพื่อให้ได้สภาพอุณหภูมิสูงซึ่งสร้างแรงอัดบนพื้นผิวของแผงกระจก ขั้นตอนนี้เป็นส่วนสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่ากระจกลามิเนตที่มีการสะท้อนแสงต่ำใช้สำหรับการสร้างข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
8. การประมวลผลขอบ: สำหรับการผลิตแผ่นกระจกที่ดีการขัดขอบการเจาะและการประมวลผลอื่น ๆ เพื่อให้สามารถสอดคล้องกับภาพวาดการออกแบบที่มีขนาดและรูปร่างที่ต้องการ
9. การตรวจสอบคุณภาพ: กระจกลามิเนตที่มีการสะท้อนแสงแต่ละชุดจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดรวมถึงความเรียบความหนาความโปร่งใสความแข็งแรงของแรงกระแทก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าแผงกระจกเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติและข้อกำหนดทางวิศวกรรม
iii. สรุป
กระจกลามิเนตที่มีแสงต่ำเป็นแก้วสถาปัตยกรรมชนิดสำคัญและคุณสมบัติที่พึงประสงค์เช่นการสะท้อนแสงต่ำและการต่อต้านการสาดและความต้านทานต่อแรงกระแทกถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอาคารประเภทต่างๆ กระบวนการผลิตต้องใช้หลายขั้นตอนรวมถึงการตัดแก้วการทำความสะอาดและการอบแห้งการเตรียมการเคลือบการเคลือบการเคลือบการประมวลผลความดันการรักษาอุณหภูมิสูงการประมวลผลขอบและการตรวจสอบคุณภาพ ฯลฯ แต่ละขั้นตอนมีความสำคัญและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในอนาคตเมื่อเทคโนโลยีและกระบวนการดำเนินการต่อไปวิธีการที่ใช้ในการทำแก้วลามิเนตที่มีแสงต่ำจะได้รับการปรับปรุงและมีประสิทธิภาพมากขึ้นทำให้แผงกระจกเหล่านี้มีบทบาทมากขึ้นในสนามสถาปัตยกรรม